金属盖子拉伸模具-苏州拉伸模具-蒲生机械

冷弯成型机的安全操作规程

1.检查上下模的重合度和坚固性，检查各定位装置是否符合被加工的要求。

2.在上滑板和各定位轴均未在---的状态时，运行回---程序。

3.严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

4.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各---部位。按钮是滞在正确位置。

5.设备启动后空运转1—2分钟，不锈钢拉伸模具，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，长春拉伸模具，将故障排除，一切正常后方可工作。

6.工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，---配合人员均在安全位置方准发出冷弯信号。

7.板料冷弯时必须压实，以防在冷弯时板料翘起---。

8.调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。

我厂拥有---的生产设备，经验丰富的技术---，完整、科学的管理体系，生产的产品符合标准。其中轻钢龙骨成型机、轻钢龙骨吊板成型机、轻钢龙骨隔墙成型机、防盗门型材成型机、压瓦机、冷弯机、冷弯成型机、钢板冷弯成型机等产品在。

在级进模的冲压生产中，针对冲压模具---现象必须做到具体分析，采取行之有效的处理对策，从---上解决所发生之问题，如此才能降低生产成本，达到生产顺畅。以下就生产中常见的冲压模具---现象其产生的原因及处理对策分析如下：

   1．冲件毛边.

   (1)原因：a、刀口磨损； b、间隙过大研修刀口后效果不明显；c、刀口崩角; d、间隙不合理上下偏移或松动； e、上下错位。

   (2)对策：a、研修刀口；b、控制凸凹模加工精度或修改设计间隙；c、研修刀口；d、调整冲裁间隙确认模板穴孔磨损或成型件加工精度等问题；e、更换导向件或重新组模。

  2．跳屑压伤

  (1)原因：a、间隙偏大； b、送料不当；c、冲压油滴太快，油粘；d、模具未退磁；e、凸模磨损，屑料压附于凸模上；f、凸模太短，插入凹模长度不足；g、材质较硬，冲切形状简单；h、应急措施。

  (2)对策：a、控制凸凹模加工精度或修改设计间隙；b、送至适当位置时修剪料带并及时清理模具；c、控制冲压油滴油量，或更换油种降低粘度；d 模具、研修后必须退磁（冲铁料更须注意）；e、研修凸模刀口； f、调整凸模刃入凹模长度；g、更换材料，修改设计。凸模刃入端面装顶出或修出斜面或弧性（注意方向）。减少凸模刃部端面与屑料之贴合面积；h、减小凹模刃口的锋利度，减小凹模刃口的研修量，增加凹模直刃部表面的粗糙度（被覆），采用吸尘器吸废料。降低冲速，减缓跳屑。