五金冲压冲床吨位的选择:
吨位的主要因素,包括零件周界之长度、材料厚度、材料强度等特性。平板面积及行程长短则是因零件外形大小及---来决定,至于每日产能主要系用以计算冲床之每分钟冲程数及所须冲床台数,才能符合整体生产需求。
依此将各个特性加总在一起考虑,包括零件加工特性、材料特性、使用工具特性等,对于打胚、穿孔等制程,需采用短行程高速率的冲床,对于成型、引伸等制程,则需采用长行程、且较慢速的冲床,当用于压模印、浮花压印等制程时,则须采用在下死点时,具有高能量的短行程冲床。
常见的故障有主机故障和电气控制系统故障两种:
一.主机故障
1、因机械零件的损坏、联结---等原因引起的故障。
2、因导轨、主轴等运动部件的干涉、摩擦过大等原因引起的故障。
3、因机械部件安装、调试、操作使用不当等原因引起的机械传动故障。
4、润滑---、液压、气动系统的管路堵塞和密封---,是主机发生故障的常见原因。
5、主机故障主要表现为:传动噪声大、加工精度差、运行阻力大、机械部件动作不进行、机械部件损坏等等。
二.电气控制系统故障
从所使用的元器件类型上,根据通常习惯,电气控制系统故障通常分为“弱电”故障和“强电”故障两大类:
1、“强电”部分是指控制系统中的主回路或高压、大功率回路中的继电器、接触器、开关、熔断器、电源变压器、电动机、电磁铁、行程开关等电气元器件及其所组成的控制电路。
2、“弱电”故障又有硬件故障与软件故障之分。硬件故障是指上述各部分的集成电路芯片、分立电子元件、接插件以及外部连接组件等发生的故障。软件故障是指在硬件正常情况下所出现的动作出错、数据丢失等故障,常见的有:加工程序出错,系统程序和参数的改变或丢失,不锈钢拉伸模具,计算机运算出错等
气动冲床利用压缩机产生的高压气体,通过管道将压缩气体输送至电磁阀,通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回,从而达到冲孔的目的。压缩空气可以存储在储气罐中,随时取用,因而电动机没有空转的能源浪费。利用气缸作工作部件、利用电磁阀作为控制元件,使本机结构简单,盘子拉伸模具,故障率低、维修简单、维修成本---。利用220v电源来实现对电磁阀的控制,操作简单方便。
设备特点:
本机结构简单,生产成本低,采用气动技术,实现一台空压机可以同时供多台气动冲孔机工作,较电动冲床节能。减少电耗损。操作简单,安全型较高,采用脚踏开关来控制电磁阀,秦皇岛拉伸模具,结构简单,故障率低,提高生效率。
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