彩钢条扣成型机-条扣成型机-蒲生机械

（1）冲床压力机的淬火与回火。这是模具热处理中的枢纽环节。若淬火加热时产生过热，不仅会使工件造成较大的脆性，而且在冷却时轻易引起变形和开裂，---影响模具寿命。冲模淬火加热时---应留意防止氧化和脱碳，应严格控制热处理工艺规范，条扣成型机，在前提答应的情况下，可采用真空热处理。淬火后应及时回火，并根据技术要求采用不同的冲床回火工艺。

（2）消应力退火。冲床压力机模具工作零件在粗加工后应进行消应力退火处理，具目的是消除粗加工所造成的内应力，以免淬火叫产生过大的变形和裂纹。对于精度要求高的模具，在磨削或电加工后还需经由消应力回火处理，有利于不乱模具精度，进步使用寿命。

（3）冲床铸造工艺，彩钢条扣成型机，这是模具工作零件制造过程中的重要环节。对于高合金工具钢的模具，通常对材料碳化物分布等金相组织提出技术要求。此外，还应严格控制铸造温度范围，制定准确的加热规范，采用准确的铸造力法，以及锻后缓冷或及时退火等。

（4）准备热处理。应视模具工作零件的材料和要求的不同分别采用退火、正火或调质等准备热处理工艺，以---组织，消除铸造毛坯的组织缺陷，---加工工艺性。高碳合金模具钢经由适当的准备热处理可消除网状二次渗碳体或链状碳化物，使碳化物球化、细化，促进碳化物分布平均性。这样有利于---淬火、回火，84r条扣成型机，进步模具寿命。

模具检修方法

(1)模具松动: 冲或模的移动量超过单边间隙。调整组合间隙。

(2)冲模倾斜: 冲或模的直度不正，或模板间有异物，使模板无法平贴。重新组立或研磨矫正。

(3)模板变形: 模板硬度或厚度不够，或受外力撞击变形。更换新模板或是更正拆组工作法。

(4)模座变形: 模座厚度不够或受力不平均，导柱、导套直度变异。研磨矫正或重灌塑胶钢或更换模座或使受力平均。

(5)冲模干涉: 冲模尺寸，位置是否正确，上下模定位有无偏差，组立后是否会松动，冲床精度不一，架模不正。

(6)冲剪偏斜: 冲头强度不够，大小冲头太近，侧向力未平衡，冲半斜。加强剥斜板引导保护作用或冲头加大、小冲头磨短lt增加踵跟长提早支撑引导，注意送料长度。