轨和滑块的导向面应保持一定的间隙,间隙大了无法---滑块的运动精度,影响上下模对
中,承受偏心载荷时滑块会产生较大的偏转;间隙太小润滑条件太差,摩擦阻力大,会加剧
磨损,降低传动效率,增加能量损失。因此,导向间隙必须是可调的,这也便于导轨滑块导
向面磨损后调整间隙。
除了增大导向长度来---滑块的运动精度外,导轨的形式也是影响滑块运动精度的
一个重要因素。导轨的形式有多种。在开式压力机上,深圳冲孔设备,目前绝大多数采用成双对称布置
的90°v形导轨(见图2-20),如图2-28所示的矩形导轨是开式压力机上较理想的形式,
其导向精度高,而摩擦损失小,只是间隙调整比v形导轨难些。目前,---压力
机均采用这一形式。
拉深加工时,加工速度过快,会造成材料破损以至不能继续加工,角铁冲孔设备,而加工速度与行程
次数成正比关系。因此,金属冲孔设备,选择行程次数不能单纯追求高生产率。目前,实现了自动化的压
力机多半采用可调行程次数,以期达到根据产品大小及变形特点选择适当的行程次数
的目的。
4.大装模高度 h1及装模高度调节量h1
装模高度指滑块在下止点时,滑块下表面到工作台垫板上表面的距离。当装模高度
调节装置将滑块调整到高位置时,装模高度达大值,称为大装模高度(图2-10中
1.圆盘式摩擦离合器—制动器
图2-38是组合式的圆盘摩擦离合器—制动器。离合器的主动部分包括飞轮3、离合
器保持环4和离合器摩擦片8。从动部分包括离合器从动盘9和从动轴14。接合件是摩
擦片8。操作系统由气缸7、活塞(制动盘)6及压缩空气等控制部分组成。
它的动作过程如下:电磁空气分配阀通电开启后,压缩空气经导气旋转接头12进入
气缸,气缸克服制动弹簧10的力向左移动,使制动摩擦片5与制动盘和气缸的摩擦面脱
开;紧接着气缸左面的摩擦面将摩擦片8压紧在离合器从动盘的摩擦面上,从动轴便随着
飞轮转动起来,这就是离合器接合的过程。电磁空气分配阀断电后,气缸与---相通,在
制动弹簧10的作用下,气缸右行,离合器松开,制动器接合,制动摩擦片对从动部分作用
足够的制动力矩,使之停止转动。
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