五金冲压模具异常下模
1.关掉主机电源和计数器;
2.待飞轮完全停止后,用塑胶或纸心置于精密冲压模具前后对角止高柱上。不可垫于剥料板与模仁固定板之间,亦不可用铁块、扳手代替塑胶置于模具内。
3.用安全棒摇飞轮(切忌用手拔飞轮或在飞轮未停止前用安全棒阻止飞轮运转)上下止高柱贴住即可.
4.松掉上下模螺丝,用安全棒把飞轮拔到0°~70°,即可把精密冲压模具拉至模具车上。
五金冲压模具操作特点:
(1)精密冲压模具生产,单位时间内完成的零件数量或工艺内容较一般加工方式高出---,甚至成百上千倍。可以在一套精密冲压模具上采用一模多件、多工艺内容组合加工的方式进一步提高生产效率。
(2)产品稳定、互换性好,采用精密冲压模具成形产品,产品的控制在理想的范围之内产品稳定,可以有效---其互换性。---的互换性是流水线大批量生产的基本---,同时也利于精密冲压模具的维修、更换。
(3)材料利用率高通过不同的排样方式,如:交叉、斜向、多排、混合、套裁,甚至无废料排样的方式,条扣格栅冷弯成型机,可以有效提高材料的利用率,降低产品的材料成本。
(4)材料不需加热一般情况下,格栅冷弯成型机,在进行冲压作业时,材料不需加热。这样不但可以节约能源,减少加热设备和场地占用,还可避免因加热带来的制品表面氧化、及变形带来的形状尺寸不稳定。也可以防止因温度升高给模具带来的不利影响。
(5)冲压件力学性能得到提高,受精密冲压模具作硬化现象的影响,冲压件表面组织紧密,硬度及耐磨性增加,冲压件的强度和刚性也有所提高。
(6)精密冲压模具适应范围广适合冲压成形的产品很多。能解决许多一般机械加工无法或难以完成的加工内容,尤其对于一些薄、软、难、怪、微型的零件,或非金属材料零件的加工成形,精密冲压成形是很强的加工成形方法。
(7)精密冲压模具,操作简单,全自动格栅冷弯成型机,工人劳动强度低 ,产品的成形过程及基本大多由模具和冲压设备来---,操作时的基本动作一样,不受产品复杂程度的影响。操作工需要一定技术要求,经岗位培训,方可上岗操作。
三、车、铣、刨、磨、钻、镗、插床、齿加工机床等设备的用途及设备是如何工作的
车床:车削加工机械,加工轴类工件,精度高,属于精加工机床。
铣床:铣床分类很多,有平铣床﹨孔铣床﹨齿轮铣床等,多了我也不知道了,铣床多加工齿面或者光滑交合面。 刨床:这个东西其实和车床的用途一样,都是表面精加工机床,不过刨床是用来加工精度比较高的平面,或者在同一平面的几个面之间找平。
磨床:粗加工机床,磨床很多,大小不一,小的砂轮机也属于磨床,有些磨床多用于表面光洁度的加工,利用告诉磨片的摩擦来给工件表片抛光。
钻床:这个东西顾名思义,家里的电钻什么用途它就是什么用途了,方通格栅冷弯成型机,只是大型结构件上的孔直径大,用手握电钻很费力,而且很难---加工精度,所以钻床就是---钻孔用的机床了。
镗床:工件内壁加工用的机床,简单说汽车发动机的汽缸,精加工内壁或者加大内壁恢复圆度都使用镗床。 插床我没见过,齿加工机床属于铣床类别。
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