了,闸楔将超出离合器销返回的范围,且闸楔要承受很大的制动力。如制动早了,离合器
滑销不能完全被拉回,有碍于旋转部件的旋转,产生振动,金属模具冲孔机,并发出噪声,振动大了甚至有促
使滑块二次下落的危险。因此,滑销式离合器断开时的冲击大,---性也低于转键式离合
器。它的---优点是价格低。基于这些原因,滑销式离合器一般用于行程速度不高的压
力机。表2-5为滑销离合器与双转键离合器允许的高工作速度。
综上所述,刚性离合器具有结构简单,容易制造的优点。但工作时有冲击,滑销、转键
等接合件容易损坏,噪声较大,且只能在上止点附近脱开,不能实现寸动操作及紧急停车,
使用的方便性、安全性较差些。因此,这类离合器一般用在1000kn以下的小型压力机
上。
(2)曲拐轴驱动的曲柄滑块机构:图2-21所示为曲拐轴驱动的曲柄滑块机构结构
图,其示意图如图2-19b所示。它主要由曲拐轴5、偏心套6、调节螺杆2、连杆体3和滑
块1组成。偏心套6装在曲拐轴颈上,而连杆套装于偏心套的外圆上。当曲拐轴转动时,
偏心套的外圆中心便以曲拐轴的中心为圆心做圆周运动,带动连杆、滑块运动。偏心套的
外圆中心 m与曲拐轴中心o的距离om相当于曲柄半径,如图2-22所示。转动偏心
套,改变其在曲拐轴颈上的相对位置,便可改变 om值的大小,多功能金属模具冲孔机,从而达到调节滑块行程的
目的。一般情况下,压力机在偏心套上或曲拐轴颈的端面刻有刻度值,调整行程时,可将
偏心套从偏心轴销上拉出,然后旋转一定的角度,对准需要的行程刻度,再将偏心套重新
套入曲拐轴颈,并由花键啮合即可。
副键总是跟着工作键转动的,但二者转向相反。其运动联系是靠装在键尾的四连杆
机构来完成的,铁板金属模具冲孔机,如图2-32e向视图。有的压力机,则靠凸轮状键柄来传递运动,如图2-
34所示,副键柄1在扭簧(图中未示出)的作用下始终保持与主键柄2接触。副键的作用
是:在飞轮反转时起传力作用;此外,副键还可以防止曲柄滑块的“---”运动。所谓“超
前”是指在滑块的重力作用下,曲柄的旋转速度超过飞轮的转速,或滑块回程时在气垫推
力的作用下,卷料金属模具冲孔机,曲柄转速超过飞轮转速的现象。“---”运动会引起工作键与中套的撞击。
因为,转键与中套的缺月槽不能面接触,只能单向传力。
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