曲柄压力机的技术参数反映了压力机的工艺能力及有关生产率等指标,现分述如下。
1.标称压力 fg及标称压力行程 sg
曲柄压力机的标称压力(或称额定压力)就是滑块所允许承受的大作用力,而滑块
必须在到达下止点前某一特定距离之内才允许承受标称压力,自动五金冲压模具加工,这一特定距离称为标称压
力行程(或额定压力行程)sg,自动五金冲压模具厂家,标称压力行程所对应的曲柄转角称为标称压力角(或额定压
力角)!g。例如jc23-63压力机的标称压力为630kn,标称压力行程为8mm,即指该压力
滑块的速度直接影响加工的变形速度和生产率,因而它也受工艺的合理速度的---。
例如,对于拉深工艺,若速度过高,则会引起工件。表2-4为不同材料拉深工艺的合
理速度范围,进行拉深工艺时,自动五金冲压模具定制,所用压力机的滑块速度不应超过表中的数值。
滑块的速度也受压力机自身机械机构的---。但为了提高生产率,现今压力机有提
高滑块行程次数即提高滑块速度的趋势。我国现有的通用压力机滑块大速度已达
0.63m?s。
2.2.2曲柄滑块机构的受力分析
曲柄压力机工作时,曲柄滑块机构直接承受工件的变形反力。因此,机构中各零件的
受力状况直接关系到压力机的工作能力。
13的阻力向右移动,放松制动摩擦块,即取消对从动部分的制
动。紧接着主动盘2和26将摩擦块1夹紧,使从动部分随飞轮转动起来。当气缸排气
时,制动弹簧13便推动制动盘12、推杆和活塞左移,先使主动盘2与摩擦块1脱开,切断
从动部分与主动部分的联系,五金冲压模具,紧接着制动盘12和10将摩擦块11夹紧,靠摩擦力迫使从
动部分停止转动。
上述离合器和制动器的摩擦片制成块状的,一般由石棉塑料的摩擦材料做成,装在保
持盘的沿圆周方向布置的孔洞中,并可在孔中作轴向移动,如图2-40所示。因此,称之
为浮动镶块。它的主要优点是摩擦块更换容易。
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