曲柄压力机的技术参数反映了压力机的工艺能力及有关生产率等指标,现分述如下。
1.标称压力 fg及标称压力行程 sg
曲柄压力机的标称压力(或称额定压力)就是滑块所允许承受的大作用力,而滑块
必须在到达下止点前某一特定距离之内才允许承受标称压力,这一特定距离称为标称压
力行程(或额定压力行程)sg,标称压力行程所对应的曲柄转角称为标称压力角(或额定压
力角)!g。例如jc23-63压力机的标称压力为630kn,铝箔铝制餐盒模具,标称压力行程为8mm,即指该压力
制动带绷得紧,制动力矩大。由此可见,偏心带式制动器在滑块的整个行
程中,对曲轴作用着一个周期变化的制动力矩。这个制动力矩能在一定程度上平衡滑块
重量,克服刚性离合器的“---”现象。其大小可通过旋转星形把手3来调节制动弹簧的
压缩量大小来调节。这种制动器结构简单,常与刚性离合器配合用于小型开式压力机上。
但因经常有制动力矩作用,增加了压力机的能量损耗,无皱铝制餐盒模具,加速了摩擦带材料的磨损。使用时
需要经常调节,既不能过松,也不能太紧,以期能够与离合器准确配合,安全工作,并且要
避免润滑油流入制动器摩擦面而使制动效果大减。
3.滑块行程次数 n
它是指滑块每分钟往复运动的次数。如果是连续作业,它就是每分钟生产工件的个
数。所以,行程次数越大,铝制餐盒模具,生产率就越高。然而,当采用手动连续作业时,由于受送料时间
的---,即送料在整个作业中所占时间的比例很大,即使行程数再多,生产率也不可能很
高,比如小件加工也不过60耀100次/min。所以行程次数超过一定数值后,必须配备
自动送料装置,否则不可能实现高生产率。
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