条扣成型机-龙骨条扣成型机-蒲生机械(商家)

精密弹片加工模具发生卡料的原因：

a、精密弹片冲压加工送料机送距、压料、放松调整不当

b、生产中送距产生变异

c、送料机故障

d、材料弧形，宽度超差，毛边较大

e、模具冲压异常，镰刀弯引发

f、导料孔径不足，上模拉料

g、折弯或撕切位上下脱料不顺

h、导料板之脱料功能设置不当，料带上带

i、 精密弹片冲压加工材料薄，送进中翘曲

j、精密弹片冲压加工模具架设不当，与送料机垂直度偏差较大。

模具设计的安全要点

在结构上应尽量---进料、定料、出件、清理废料的方便。对于小型零件的加工要严禁操作者的手指、手腕或身体的其他部位伸入模区作业;对于大型零件的加工，若操作者必须手入模内作业时，要尽可能减少入模的范围，尽可能缩短身体某部位在模内停留的时间，并应明确模具危险区范围，配备---的防护措施和装置。

模具上的各种零件应有足够的强度及刚度，防止使用过程中损坏和变形，紧固零件要有防松动措施，避免意外伤害操作者。

不允许在加工过程中发生废料或工件飞弹现象，影响操作者的注意力，甚至操作者。另外要避免冲裁件毛刺割---手。不允许操作者在进行冲压操作时有过大的动作幅度，避免出现使身体失去稳定的姿势;不允许在作业时有过多和过准的动作。应尽量避免冲压加工时有---的噪声和振动。模具设计应在总图上标明模具重量，便于安装，保障安全。20千克以上的零件加工应有起重搬运措施，方通条扣成型机，减轻劳动强度。装拆模具零件时应方便安全，避免有夹手、割手的可能;模具要便于解体存放。总之，模具中的哪怕是细微的问题都会影响安全，只有对每种作业中的具体问题进行分析，才能提出模具中的安全注意事项。